আবেশন ফরজিং

জিজ্ঞাসা করা

ইন্ডাকশন ফরজিং কি?

ইন্ডাকশন ফরজিং কি?

  এর মূল নীতি আনয়ন forging চুল্লি পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি 50HZ এসিকে মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সিতে (300HZ-20khz) রূপান্তর করতে হয়। থ্রি-ফেজ অল্টারনেটিং কারেন্টকে প্রত্যক্ষ কারেন্টে সংশোধন করা হয়, তারপর প্রত্যক্ষ কারেন্ট একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন ডিভাইসের মাধ্যমে অ্যাডজাস্টেবল ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টে পরিবর্তিত হয়, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি অল্টারনেটিং কারেন্ট যা ক্যাপাসিটর এবং ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, এতে ঘন চৌম্বক ক্ষেত্র লাইন তৈরি হয়। আবেশ কুণ্ডলী, এবং আবেশন কুণ্ডলী মধ্যে স্থাপন করা হয়, যা ধাতু উপাদান কাটা, ধাতু উপাদান একটি বড় এডি কারেন্ট তৈরি, যা মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি বর্তমান কিছু বৈশিষ্ট্য আছে. এটি একটি প্রতিরোধী ধাতব দেহের মাধ্যমে ধাতুর নিজস্ব মুক্ত ইলেকট্রনের প্রবাহ দ্বারা উত্পন্ন তাপ। 

ইন্ডাকশন ফরজিং ফার্নেসের উপাদানগুলি কী কী?

  ইন্ডাকশন ফোরজিং হিটিং বৈদ্যুতিক চুল্লি উত্পাদন লাইন প্রধানত নিম্নলিখিত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত:

1. স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ডিভাইস: এটি একটি স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম, টার্নিং র্যাক এবং ফিডার নিয়ে গঠিত।

2. মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফরজিং ফার্নেস: এটি একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই, ইন্ডাকশন হিটার, ক্যাপাসিটর ক্যাবিনেট এবং ফ্রেম নিয়ে গঠিত।

3. স্বয়ংক্রিয় ব্ল্যাঙ্কিং ডিভাইস: প্রধানত ব্ল্যাঙ্কিং পাঞ্চ এবং ব্ল্যাঙ্কিং কম্বিনেশন মোল্ড দ্বারা গঠিত। 

4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম: প্রধানত ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইস, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ সার্কিট গঠিত। 

  স্বয়ংক্রিয় ইন্ডাকশন ফোরজিং ফার্নেস সরঞ্জাম, সম্পূর্ণ ইন্ডাকশন ফোরজিং সিস্টেমটি গঠিত: মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম করার পাওয়ার সাপ্লাই, ক্যাপাসিট্যান্স ক্যাবিনেট, ইন্ডাকশন ফরজিং ইনডাক্টর, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং র্যাক, আনলোডিং র্যাক এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেট।

  মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন ফোরজিং পাওয়ার সাপ্লাই স্প্লিট স্ট্রাকচার ডিজাইন গ্রহণ করে, পাওয়ার সাপ্লাই ক্যাবিনেট হল GGD স্ট্যান্ডার্ড ক্যাবিনেট। ক্যাপাসিট্যান্স ক্যাবিনেট এবং ইন্ডাক্টরের কমপ্যাক্ট ডিজাইন গরম করার দক্ষতা উন্নত করে। ইন্ডাক্টর এবং হিটিং রিংয়ের মধ্যে দূরত্বের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ বাতাসে লাল গরম রডের এক্সপোজার সময়কে ছোট করে, রডের অক্সাইড ত্বককে হ্রাস করে এবং শক্তি খরচ কমায়। ব্যবহারকারী দ্বারা সেট করা প্রক্রিয়া পরামিতি অনুযায়ী, সংক্রমণ প্রক্রিয়ার গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন ইন্ডাক্টরে কোনও ওয়ার্কপিস থাকে না, তখন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফোরজিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট শক্তি হ্রাস করে। ওয়ার্কপিস ইন্ডাক্টরে প্রবেশ করলে, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট শক্তি বৃদ্ধি করে।

ইন্ডাকশন ফরজিং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র কি?

  ইন্ডাকশন হিটিং ফরজিং, একটি নতুন বিষয় হিসাবে, গত 30 বছরে প্রয়োগ করা হয়েছে। আজকের শক্তির ঘাটতিতে, এর গুরুত্ব বিশেষভাবে বিশিষ্ট, প্রযুক্তির দ্রুত উন্নতি হচ্ছে, ক্রমবর্ধমান ব্যাপক ব্যবহার। সংস্কার এবং খোলার পর থেকে চীনে ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছে এবং এর প্রয়োগের সম্ভাবনা খুবই আশাব্যঞ্জক।

1. ইন্ডাকশন ফোরজিং হিটিং: ইস্পাত বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গাকার ইস্পাত, এবং ইস্পাত প্লেট ডায়থার্মি এবং আবেশন গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অনলাইন ইন্ডাকশন হিটিং, স্থানীয় ইন্ডাকশন হিটিং ফোরজিং, ধাতু উপকরণের অনলাইন ইন্ডাকশন ফোরজিং (যেমন গিয়ারের নির্ভুল ফোরজিং, সেমি-শ্যাফ্ট কানেক্টিং রড, বিয়ারিং ইত্যাদি), এক্সট্রুশন, হট রোলিং, শিয়ারিংয়ের আগে গরম করা, স্প্রে হিটিং, তাপ সমাবেশ, এবং সামগ্রিক ইন্ডাকশন টেম্পারিং, ইন্ডাকশন অ্যানিলিং, ইন্ডাকশন টেম্পারিং অফ মেটাল ম্যাটেরিয়াল ইত্যাদি।

2. ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট: প্রধানত খাদের জন্য (স্ট্রেইট শ্যাফট, রিডুসার শ্যাফট, ক্যামশ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার শ্যাফ্ট ইত্যাদি); গিয়ার, হাতা, রিং, ডিস্ক, মেশিন টুল স্ক্রু, গাইড রেল, প্লেন, বল হেড, হার্ডওয়্যার টুলস, এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি (অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল) সারফেস ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের অংশ এবং মেটাল ম্যাটেরিয়াল সামগ্রিক ইন্ডাকশন নিভেনিং এবং টেম্পারিং, অ্যানিলিং, টেম্পারিং এবং তাই

কেন ইন্ডাকশন ফোরজিং ব্যবহার করবেন?

  প্রথমটি হল কম শক্তি খরচ। ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস এবং ইন্ডাকশন ফোরজিং ফার্নেসে বিলেট গরম করার প্রকৃত তাপ দক্ষতা 65% ~ 75% এ পৌঁছাতে পারে, যখন সেই ইনফ্লেম ফার্নেস এবং বিভিন্ন চেম্বার ফার্নেস মাত্র 30%।

1. ঐতিহ্যগত আবেশন গরম করার পদ্ধতির সাথে তুলনা করুন। এটিতে পরিবেশগত সুরক্ষা, শক্তি-সঞ্চয়, সুবিধাজনক অপারেশন এবং কম শ্রমের তীব্রতার সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।

2. SCR এর সাথে তুলনা করলে, শক্তি-সাশ্রয় 10-30%, পাওয়ার গ্রিডে কোন সুরেলা হস্তক্ষেপ ছাড়াই।

3. প্রতিরোধের চুল্লির সাথে তুলনা করে, শক্তি সঞ্চয় 50-60%।

4. পণ্যটির ফাস্ট ইন্ডাকশন হিটিং, ইউনিফর্ম ইন্ডাকশন হিটিং, কোন অক্সিডেশন লেয়ার, ভালো মানের ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে।

5. ইন্ডাকশন কয়েল একটি ট্রান্সফরমার দ্বারা উত্তাপযুক্ত, যা খুবই নিরাপদ।

6. পরিবেশগত সুরক্ষা: কোন দূষণ, শব্দ এবং ধুলো নেই।

7. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: এটি বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস গরম করতে পারে।

8. ইন্ডাকশন ফোরজিং সরঞ্জামটি একটি ছোট এলাকা দখল করে, দুই বর্গ মিটারেরও কম, গ্রাহকদের জন্য উৎপাদন স্থান সর্বাধিক ব্যবহার করার জন্য সুবিধাজনক।

1. ইন্ডাকশন ফোরজিং হিটিং: ইস্পাত বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গাকার ইস্পাত, এবং ইস্পাত প্লেট ডায়থার্মি এবং আবেশন গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অনলাইন ইন্ডাকশন হিটিং, স্থানীয় ইন্ডাকশন হিটিং ফোরজিং, ধাতু উপকরণের অনলাইন ইন্ডাকশন ফোরজিং (যেমন গিয়ারের নির্ভুল ফোরজিং, সেমি-শ্যাফ্ট কানেক্টিং রড, বিয়ারিং ইত্যাদি), এক্সট্রুশন, হট রোলিং, শিয়ারিংয়ের আগে গরম করা, স্প্রে হিটিং, তাপ সমাবেশ, এবং সামগ্রিক ইন্ডাকশন টেম্পারিং, ইন্ডাকশন অ্যানিলিং, ইন্ডাকশন টেম্পারিং অফ মেটাল ম্যাটেরিয়াল ইত্যাদি।

2. ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্ট: প্রধানত খাদের জন্য (স্ট্রেইট শ্যাফট, রিডুসার শ্যাফট, ক্যামশ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার শ্যাফ্ট ইত্যাদি); গিয়ার, হাতা, রিং, ডিস্ক, মেশিন টুল স্ক্রু, গাইড রেল, প্লেন, বল হেড, হার্ডওয়্যার টুলস, এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি (অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল) সারফেস ইন্ডাকশন হিট ট্রিটমেন্টের অংশ এবং মেটাল ম্যাটেরিয়াল সামগ্রিক ইন্ডাকশন নিভেনিং এবং টেম্পারিং, অ্যানিলিং, টেম্পারিং এবং তাই

কীভাবে উপযুক্ত ইন্ডাকশন ফোরজিং সিস্টেম চয়ন করবেন?

  কিভাবে অধিকার নির্বাচন করবেন আনয়ন forging চুল্লি, প্রধানত নিম্নলিখিত দিক থেকে বিবেচনা করা:

1. ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকার উত্তপ্ত হচ্ছে

বড় ওয়ার্কপিস, বার উপাদান, কঠিন উপাদান, আপেক্ষিক বড় শক্তি, কম ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম করার সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত; ছোট ওয়ার্কপিস, পাইপ, প্লেট, গিয়ার, ইত্যাদি, কম আপেক্ষিক শক্তি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন বেছে নিন।

2. গভীরতা এবং এলাকা উত্তপ্ত করতে হবে

  গভীর আবেশন গরম করার গভীরতা, বৃহৎ এলাকা, সামগ্রিক আনয়ন গরম, বড় শক্তি, কম ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন গরম করার মেশিন নির্বাচন করা উচিত; অগভীর গরম করার গভীরতা, ছোট এলাকা, স্থানীয় গরম, তুলনামূলকভাবে ছোট শক্তি নির্বাচন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম।

3. উত্তাপের গতি

  গরম করার গতি দ্রুত হলে, অপেক্ষাকৃত বড় শক্তি এবং অপেক্ষাকৃত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ ইন্ডাকশন ফোরজিং ফার্নেস নির্বাচন করা উচিত।

4. ইন্ডাকশন ফোরজিং মেশিন কাজ করার সময় চালিয়ে যান

  ক্রমাগত কাজের সময় দীর্ঘ, তুলনামূলকভাবে কিছুটা বড় শক্তি সহ ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস বেছে নিন।

5. ইন্ডাকশন কয়েল এবং মেশিনের মধ্যে দূরত্ব

  দীর্ঘ সংযোগ, এমনকি জল-ঠান্ডা তারের সংযোগ ব্যবহার করা উচিত, একটি বড় শক্তি আনয়ন forging চুল্লি চয়ন করা উচিত.

6. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

  সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইন্ডাকশন quenching, ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অপেক্ষাকৃত ছোট শক্তি, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম বেছে নেয়। ইন্ডাকশন অ্যানিলিং, ইন্ডাকশন টেম্পারিং এবং অন্যান্য ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়ার জন্য বড় শক্তি, কম-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম বেছে নেওয়া উচিত। হট ফোরজিং, রেড ব্ল্যাঙ্কিং, স্মেল্টিং ইত্যাদির জন্য ভালো পাওয়ার ডায়থার্মি ইফেক্ট দরকার, তারপর বড় শক্তি এবং কম ফ্রিকোয়েন্সি সহ ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন বেছে নিতে হবে।

7. আবেশন গরম করার workpiece উপাদান

  উচ্চ গলনাঙ্কের সাথে ধাতব উপকরণগুলিকে উচ্চ শক্তির ইন্ডাকশন গরম করার সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া দরকার, কম গলনাঙ্কের জন্য কম শক্তির ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনগুলি বেছে নেওয়া দরকার, কম প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য উচ্চ শক্তির সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া দরকার, উচ্চ রোধের জন্য কম শক্তির ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম বেছে নেওয়া দরকার।

ইন্ডাকশন ফরজিংয়ের ভবিষ্যত কী?

  বাজারের চাহিদার উন্নয়নের সাথে সাথে এর উন্নয়ন আনয়ন গরম করার যন্ত্র দেখায় যে ইলেকট্রনিক ইন্ডাকশন ফোরজিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের বৃহৎ ক্ষমতার সাথে পাওয়ার সাপ্লাই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হয়ে ওঠে এবং ইলেকট্রনিক প্রযুক্তি ডিভাইসগুলির নিয়ন্ত্রণ সিমুলেশন ডিজিটালাইজেশন এবং বুদ্ধিমত্তাতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে বিকাশ লাভ করে। ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনের বিকাশের প্রবণতা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি উপস্থাপন করে:
1. ইন্ডাকশন হিটিং মেশিন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং বড় ক্ষমতা হতে থাকে
  থাইরিস্টর প্রধানত মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাইতে ব্যবহৃত হয়। সুপার অডিও সেগমেন্ট প্রধানত IGBT গ্রহণ করে; উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড SIT হতো, এবং MOSFET পাওয়ার সাপ্লাই এখন প্রধানত বিকশিত হয়েছে। IGBT ব্যবহার করে পাওয়ার সাপ্লাইও দেখা দিতে শুরু করেছে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের প্রয়োজনীয়তা নতুন পাওয়ার ডিভাইসের জন্ম দেয় যা ফলস্বরূপ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমের বিকাশকে উন্নীত করে। বৃহৎ ক্ষমতার আনয়ন গরম করার সরঞ্জাম, যেমন দশ মেগাওয়াট, শত শত মেগাওয়াট, অর্জন করা যেতে পারে।
2. ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনগুলি যান্ত্রিকীকরণ, অটোমেশনের দিকে ঝোঁক
  সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মেকাট্রনিক্স, কম্পিউটার, তথ্য ও নিয়ন্ত্রণ, সরঞ্জাম অটোমেশন, নতুন উপকরণ, নতুন প্রযুক্তি, ঢালাই, ফোরজিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার দ্রুত বিকাশের সাথে ডিজিটাল, নির্ভুলতার দিকে ঝোঁক। গরমে প্রতিফলিত চাহিদার প্রবণতা হ'ল ঢালাই এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ায় ডিজিটাল উত্পাদন, গরম এবং গলানোর সরঞ্জাম সহ; সম্পদের বর্জ্য হ্রাস করার জন্য সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা ঢালাই এবং জাল; বড় ঢালাই এবং ফোরজিংস উত্পাদন শিল্প শক্তি সঞ্চয় প্রয়োজন; স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অধীনে ক্লিনার উত্পাদন.

  অতএব, আনয়ন হিটিং সরঞ্জাম এর শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যে, বাজারের চাহিদা বড় আকারে, অটোমেশন এবং বিকাশের প্রবণতার বুদ্ধিমান দিক নিয়ন্ত্রণ করে।

1. বিলেট বার আংশিক আনয়ন গরম করার forging

ইস্পাত বার স্থানীয় Forging গঠন

2. বৃত্তাকার বার আনয়ন গরম করার জন্য সিস্টেম

রাউন্ড বিলেট বার ইন্ডাকশন হিটিং ফরজিং

3. বর্গক্ষেত্র ইস্পাত বার আনয়ন forging সিস্টেম

বর্গক্ষেত্র বিলেট আনয়ন forging

4. অনিয়মিত বিলেট এবং রম্বিক বিলেট বার ইন্ডাকশন ফরজিং

রম্বিক বিলেট ইন্ডাকশন হিটিং ফরজিং
ত্রুটি:

একটি উদ্ধৃতি পেতে